100噸鄉鎮MBR一體化污水處理技術報價

總結以上可以看到一體化污水處理設備還是比較好用的，同時該污水設備因為使用鋼結構的二級池組成，埋深較淺。鋼質水池防腐采用,互穿網絡防腐涂料。穿孔網聚合物是由橡膠網和塑料網相互滲透而成的穿孔網聚合物，它具有抗酸、堿、鹽、油、油、老化和抗沖擊的作用，并能帶來腐蝕。在涂裝完成后，一體化污水處理設備的防腐蝕壽命一般可超過12年。

一體化污水處理設備采用的曝氣生物處理工藝比完，全混合生物接觸氧化池或二級或三級系列完，全混合生物接觸氧化池效果更好。而且比活性污泥池小，對水質適應性強，抗沖擊性好，出水水質穩定，污泥不膨脹。在生物接觸氧化槽中采用了一種新型的彈性三維填料，該填料具有比表面積大、掛膜方便、微生物除膜方便等優點，在相同有機負荷下可較其他填料更好地去除有機物，并可提高氧在水中的溶解度。

100噸鄉鎮MBR一體化污水處理技術報價

膜處理技術的基本操作 

在膜處理(過濾)中原水流動方向與產品水方向不一致，存在一個夾角，這種原水一產品水一濃水不是一個方向的過濾方式稱為錯流過濾，見圖4-3. 

由于膜處理是錯流過濾，溶液中的粒子在膜元件的表面(或內側)被截留和濃縮，因此在膜處理系統中都需要考慮存在以下向題。 

(1)預處理，使進人膜器件的原水質量符合膜處理標準。 

(2)濃水排放問題。即制造1 m3的成品水，原水(處理水)的需要量需要增加濃水等排放量以及濃水回用問題。

(3)按照系統對回收率、脫鹽率等要求選擇膜組件的級與段的組合。 

(4)膜過程的濃差極化。在反滲透水處理過程中，溶液在壓力作用下透過膜，而溶質被截留，因而鄰近膜表面的溶液濃度升高，由此而產生溶質由高濃度向低濃度方向擴散，當擴散速度達到平衡時，在膜面附近存在一個穩定的濃度梯度區，這一區域稱為濃差極化邊界層，上述質量遷移的結果使鄰近膜表面溶液的濃度Cw高于主體進料液中濃度Cb，這種現象(Cw＞Cb）稱為濃差極化現象，見圖4-4. Cw與Cb比值稱為極化度用M表示，M=Cw/Cb, M值越大，濃差極化越嚴重。濃差極化的危害主要有增加進料液的滲透壓，從而降低了反滲透的有效壓力，同時增加了產水濃度，其結果是降低了產水量和脫鹽率。當濃差極化嚴重時，某些難溶鹽達到一定濃度在膜上沉積。 

1.膜污染 

由于處理溶液中的微粒、膠體粒子扛溶質分子與膜發生物理化學作用或因濃差極化使某些溶質在膜表面濃度超過其溶解度及機械作用而引起的在膜表面或膜孔內吸附、沉積{造成膜孔徑變下或堵塞，使膜產生透過流量與分離特性的不可逆變化現象。 

2.防止濃差極化與膜污染的措施 

(1)調整回收率。回收率增大，Cw增大。

(2)流態與流程控制。膜組件中液體流態控制分層流、紊流、過渡流三種狀態，紊流狀態濃差極化小。通常流程長，阻力增加，流速降低，增大濃差極化，因此通過級與段的排列組合，可縮短流程、減少阻力。 

(3)加酸調節pH值。 

(4)去除鈣、鎂離子(采用石灰處理或離子交換)。 

(5)添加阻垢劑。 

(6)化學清洗。

生物法是利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理目的的一種印染廢水處理方法。目前，生物處理法是國內外應用較多的印染廢水處理方法。常用的生物處理法主要有好氧法和厭氧法。好氧法常見的有活性污泥法和生物膜法。此外還有AB法、SBR法、AO法、A20法、氧化溝法等。生物膜法又包括生物接觸氧化法、生物轉盤、生物濾池等。以上各種工藝各有其優點和不足之處，通過對國內70多個印染廠進行調查發現，早期的印染廢水處理工程中，活性污泥法的使用為普遍，由于生物接觸氧化法兼有活性污泥法與生物膜法兩種處理法的優點，是通過強化充氧及微生物降解作用以提高處理效率，近年來該方法應用廣泛。生物轉盤法處理效果好，但需大量稀釋水而且處理時間長、設備占地面積大。塔式生物濾池法具有負荷高、占地少、不需要專設供氧設備等優點。氧化溝法在國外印染廢水處理中用得較多，但池容大，占地面積大。純氧曝氣生物處理在國外應用較多，由于氧轉移效率高，混合液污泥濃度MLVSS高，可提高去除有機物及脫色能力。因此，好氧生物處理印染廢水的特點是對BOD的去除效果明顯，但對色度和COD的去除率不高，尤其如大量的*(PVA)等化學漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術的廣泛應用，使COD達到2000～3000mg/L，且BOD與COD的比值由原來的0.4～0.5下降到0.2，單純的好氧生物處理難度越來越大，此外，好氧法的高運行費用也是一個重要不利因素。為此厭氧生物處理技術開始受到人們的重視。

EGSB

　　20世紀90年代初，荷蘭Wageningen農業大學開始了厭氧膨脹顆粒污泥床(簡稱EGSB)反應器的研究。Lettinga教授等人在利用UASB反應器處理生活污水時，為了增加污水污泥的接觸，更有效地利用反應器的容積，改變了UASB反應器的結構設計和操作參數，使反應器中顆粒污泥床在高的液體表面上升流速下充分膨脹，由此產生了早期的EGSB反應器。EGSB反應器實際上是改進的UASB反應器，區別在于前者具有更高的液體上升流速，使整個顆粒污泥床處于膨脹狀態，這種*的特征使其可以具有較大的高徑比。EGSB反應器主要由主體部分、進水分配系統、氣液固三相分離器和出水循環等部分組成，結構。其中，進水分配系統是將進水均勻分配到整個反應器的底部，產生一個均勻的上升流速：三相分離器是EGSB反應器關鍵的構造，能將出水、沼氣和污泥三相有效分離，使污泥在反應器內有效持留;出水循環部分是為了提高反應器內的液體表面上升流速，使顆粒污泥與污水充分接觸，避免反應器內死角和短流的產生。

　　IC

　　IC內循環厭氧反應器為荷蘭帕克公司的產品，目前帕克公司在有300多臺IC反應器得以應用。相對于UASB只在頂部有一級三相分離器，IC內循環反應器具有兩級三相分離器。IC反應器實際上由兩級UASB構成，底部UASB負荷高，頂部負荷低。因為在一級分離時收集了大量沼氣，其對廢水的擾動減少，使得在二級三相分離中得到更好的氣、水、泥分離效果。二級分離的lC反應器確保了佳的污泥停留時間，這樣對于處理一些化工廢水是很有利的，因為這些廢水厭氧污泥產量很小。IC反應器具有一個自調節的氣提內循環結構，循環廢水與原水混合將稀釋進水濃度。內循環作用所帶來的能量使得泥水在底部混合更加充分，從而污泥活性也得到增加。IC內循環所行成的廢水內部稀釋可以減少生產所帶來的負荷波動。IC反應器的容積負荷(15-30kgCOD/m3)為UASB(7-15kgCOD/m3)的兩倍。

污泥回流的作用有哪些

好氧活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的微生物在曝氣池內對廢水中的有機物進行氧化分解，由于連續流好氧活性污泥法的進水和出水是連續進行的，微生物在曝氣池內的增長速度遠遠跟不上隨著混合液從曝氣池中流出的速度，如果不及時予以補充，生物處理過程就難以維持。污泥回流就是將在二沉池進行泥水分離的、從曝氣池中流失的污泥中的大部分重新引到曝氣池的進水端，再利用機械曝氣或鼓風曝氣等充氧型式將進水與回流污泥進行充分混合，發揮回流污泥中微生物的作用，繼續對進水中有機物進行氧化分解。

    污泥回流的作用是補充曝氣池混合液流出帶走的活性污泥，使曝池內的懸浮固體濃度MLSS保持相對穩定。同時對緩沖進水水質的變化也能起到一定的作用，二級生物處理系統的抗沖擊負荷能力主要是通過曝氣池中擁有足夠的活性污泥實現的，而曝氣池中維持穩定的污泥濃度離不開回流污泥的連續進行。

厭氧法可降解含有偶氮基、蒽醌基、三苯甲烷基的染料廢水。近年來，由于難生化降解的新型染料和助劑進入印染廢水中，色度增加，其生化性大為降低，因此，如何提高印染廢水的可生化性，提高現有印染廢水處理技術的效率成為研究的熱點。而厭氧生物處理能把難降解的有機物分解成小分子有機物，然后再通過好氧微生物分解成無機小分子物質，因此，厭氧-好氧處理工藝受到人們的重視。隨之而來，在傳統生化工藝基礎上，新的厭氧(水解酸化)-好氧工藝處理印染廢水屢有報道，如金一忠等采用水解酸化(A)—好氧(O)-SBR工藝處理印染廢水鄭祥等采用厭氧生物反應器與好氧MER組合工藝處理毛紡印染廢水，洪俊明等采用A/O-MER組合工藝處理活性染料廢水，肖文勝等采用水解酸化-曝氣生物濾池處理印染廢水試驗研究，李茵等采用兼氧-好氧工藝處理染料廢水的研究，劉帥霞等兼氧酸化水解-好氧生物處理紡織印染廢水生產性研究，駱麗君采用水解-好氧-混凝氣浮工藝處理印染廢水，魯秀國等采用水解酸化-好氧氧化-化學氧化-吸附工藝處理印染廢水，付永勝等人采用的水解酸化-UASB-SBR組合法處理印染廢水、劉帥霞等人采用的水解酸化-生物接觸氧化工藝處理印染廢水、肖利等人采用的缺氧-好氧-壓濾-富氧生物炭處理印染廢水等，都取得滿意的效果。厭氧生物濾池(AF)近年來也出現了一些變型，如厭氧污泥床—濾層反應R1器、變速厭氧—缺氧生物濾池等。AF的優點是運行穩定、啟動快、反應器內污泥產率低。但是AF的性能高、價格低的新型填料尚待開發。

什么是曝氣池混合液污泥濃度(MLSS)

    曝氣池混合液污泥濃度(MLSS)的英文是Mixed Liquor Sus-pended Solid，因此又稱混合液懸浮固體濃度，它表示的是混合液中的活性污泥濃度，即單位容積混合液內所含有的活性污泥固體物的總質量。其單位是mg／L或、g/L。

    MLSS中包含了活性污泥中的所有成分，即由具有代謝功能的微生物群體、微生物代謝氧化的殘留物、吸附在微生物上的有機物和無機物等四部分組成。

什么是曝氣池混合液揮發性污泥濃度(MLVSS)

    曝氣池混合液揮發性污泥濃度(MLVSS)的英文是MixedLiquor Volatile Suspended Solid，因此又稱混合液揮發性懸浮固體濃度，表示的是混合液活性污泥中有機性固體物質的濃度，MLVSS扣除了活性污泥中的無機成分，能夠比較準確地表示活性污泥中活性成分的數量。其單位也是mg／L或g/L。

    在條件一定時，艦娜／MLSS比值是固定的，比如城市污水一般在075～0．85之間，但不同的工業廢水，ML琊／MISS比值是有差異的。

生物增濃同步脫氮工藝是在亞硝酸鹽和氨氮同時存在的條件下，通過控制溶解氧，利用自養型細菌將氨和亞硝酸鹽同時去除，產物為氮氣，另外還伴隨產生少量硝酸鹽，由于參與反應的微生物屬于自養型微生物，因此生物增濃同步脫氮工藝不需要碳源。低氧曝氣避免了運行中泡沫增加的問題，是組合工藝中主要的污染物去除工藝之一。低氧條件下把氨氮轉化為硝酸鹽氮，硝酸鹽氮直接發生硝化反應轉化成氮氣，生物增濃同步脫氮工藝具有以下優勢：生物增濃同步脫氮工藝兼有水解酸化作用，對難降解的COD和多元酚有較好的適應性，COD和多元酚的去除效果要優于其他好氧工藝。生物增濃同步脫氮工藝在有效去除COD的同時，低溶氧又創造了同步硝化反硝化脫氮的條件，在生化池實現了脫氮過程，簡化了工藝流程，節省了投資。低溶解氧控制避免了大量"氧"的浪費，在廢水處理站實現節能降耗。低溶解氧避免了泡沫的產生。生物增濃同步脫氮池內投加炭粉，增加微生物生物量。

　　采用玻璃鋼防風罩保護系統。生物增濃同步脫氮池的COD去除率在80%~85%之間，平均停留時間為40小時。(4)改良A/O氧化工藝處理是利用厭氧和好氧的交替作用，利用硝化菌和反硝化菌的作用，進一步降解廢水中的COD和降解廢水中的氨氮。改良A/O氧化工藝的回流比可以根據需要隨意變動，針對酚氨回收廢水剩余氨氮和有機物的降解需要調整回流比，對氨氮硝化和反硝化脫氮進行強化處理，改良A/O氧化工藝的兼氧與好氧交替運行可以改善難降解污染物的性質，強化降解廢水中剩余的有機污染物。改良A/O氧化工藝在運行中定期加入菌種固定化載體，增強菌種的數量，平均停留時間為32小時。(5)活性硅藻土和碳粉吸附系統主要是通過活性硅藻土和碳粉的物理化學吸附功能，進一步吸附去除污水中難降解的CODCr，提高水體的可生化性;吸附方式采用廊道式動態方式，吸附CODCr去除率在35%以上。吸附后的出水經沉淀后進入后續的低負荷生物處理裝置進行處理。(6)濾池是一種去除水中SS的深度處理技術，作為廢水的回用深度處理手段，確保出水水質達到設計要求。