地埋式污水處理設(shè)備施工前準(zhǔn)備

 地埋式一體化工藝流程

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，膜池，消毒池，出水

工藝流程圖

地埋式污水處理裝置按照國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)與國家行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)不交叉執(zhí)行的原則，造紙工業(yè)執(zhí)行《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB3544-92)》，船舶執(zhí)行《船舶污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB3552-83)》，船舶工業(yè)執(zhí)行《船舶工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB4286-84)》，海洋石油開發(fā)工業(yè)執(zhí)行《海洋石油開發(fā)工業(yè)含油污水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB4914-85)》，紡織染整工業(yè)執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB4287-92)》，肉類加工工業(yè)執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13457-92)》，合成氨工業(yè)執(zhí)行《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13458-92)》，鋼鐵工業(yè)執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13456-92)》，航天推進劑使用執(zhí)行《航天推進劑水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14374-93)》，兵器工業(yè)執(zhí)行《兵器工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14470.1～14470.3-93和GB4274～4279-84)》，磷肥工業(yè)執(zhí)行《磷肥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB15580-95)》，燒堿、聚氯乙烯工業(yè)執(zhí)行《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB15581-95)》，其他水污染物排放均執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

地埋式污水處理設(shè)備施工前準(zhǔn)備

①?施工前，應(yīng)對參加施工的人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點及技術(shù)要求，明確施工過程中個人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對需要持證上崗的人員應(yīng)進行驗證，對所有參加施工的人員進行三級安全教育，同時施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材）、設(shè)計說明及施工要求等。對施工圖應(yīng)進行詳細(xì)審核，各個尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是否錯誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細(xì)核對材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。

②?開工前，對所有施工需用的機具設(shè)備進行清點核實、質(zhì)量檢查和試運轉(zhuǎn)。對電動工具還應(yīng)進行測試。計量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。

③?施工前，對施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按GB50235-97和GB50268-97及有關(guān)規(guī)范進行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證。

④?根據(jù)該工程特點組建施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、技術(shù)力量強的施工班組。

⑤?配備滿足項目要求的施工機具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業(yè)施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質(zhì)量。

⑥?提供有效的施工技術(shù)資料，編制合理的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。

⑵?管道預(yù)制

①?根據(jù)建設(shè)單位要求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點，管道預(yù)制在現(xiàn)場加工場地進行預(yù)制，這樣既可以保證工程質(zhì)量，以改善作業(yè)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場文明施工。

②?管子使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志，不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的，嚴(yán)禁使用。

③?管子使用前應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號，鋼的牌號，爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)，品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門的印記；

④?管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用；

⑤?管道組成件有使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；有產(chǎn)品標(biāo)識。

⑥?管子的切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法，對不銹鋼管道切割采用機械和等離子切割相結(jié)合的方法，對工程塑料管采用機械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。

⑦?焊口組對：管道預(yù)制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺上進行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進入。

⑧管道支吊架制作，應(yīng)外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應(yīng)及時進行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。

⑶管道的安裝

①?管道的安裝應(yīng)具備如下條件：

1）與管道安裝有關(guān)的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。

2）與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。

3）管道、管件和閥門等已按設(shè)計要求對其規(guī)格、材質(zhì)、型號進行核對且質(zhì)量合格。

4）管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

②?預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進行安裝。

③?鋼制管道的安裝

管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須焊接牢固，管道對口時應(yīng)檢查平直度；管道連接時不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置，應(yīng)符合如下要求：

1）直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或150mm；

2）環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm；

3）在管道焊縫上不得開孔；

4）管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。

專業(yè)制造值得信賴。

服務(wù)體系*參照如下的售后服務(wù)要求：

1） 客戶服務(wù)中心負(fù)責(zé)客戶服務(wù)過程的追蹤和結(jié)案的登錄。

2）客戶提出服務(wù)需求后，由客戶服務(wù)中心加以登記，再根據(jù)客戶服務(wù)需求分類，轉(zhuǎn)責(zé)部門處理。

3）權(quán)責(zé)部門在接獲客戶服務(wù)需求后，應(yīng)于規(guī)定時間內(nèi)處理完畢并回覆。若無法于規(guī)定時間內(nèi)處理完畢，權(quán)責(zé)部門應(yīng)于規(guī)定時間內(nèi)與客戶以確定回覆時程。