鄉(xiāng)鎮(zhèn)門(mén)診污水一體化處理設(shè)備天津眾邁

鄉(xiāng)鎮(zhèn)門(mén)診污水一體化處理設(shè)備天津眾邁

做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無(wú)殘留、無(wú)副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢(shì)，它越來(lái)越成為業(yè)內(nèi)人士的選擇

(1) 系統(tǒng)組成

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

(2)分類(lèi)

一類(lèi)為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類(lèi)為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和luqi等混合溶液。

(3)反應(yīng)原理

一類(lèi)反應(yīng)原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類(lèi)反應(yīng)原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高純硫酸法反應(yīng)原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

(4)使用原料

一類(lèi)使用原料:亞氯酸鈉(工業(yè)一級(jí)品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

或濃硫酸(工業(yè)一級(jí)品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%)過(guò)氧化氫(工業(yè)合格品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%

二類(lèi)使用原料:氯酸鈉(工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

(5)工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯與luqi，再通過(guò)水射器吸入投加到消毒水體中。

(6)規(guī)格分類(lèi)

二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的有效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

(7)性能特點(diǎn)

A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消毒液

B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動(dòng)控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能(自動(dòng)停機(jī))

D、原料輸送采用德國(guó)、日本、美國(guó)、意大利等進(jìn)口的計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

E、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等)，并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換。可接受4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

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操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

一、開(kāi)機(jī)前的檢查

（1）原料的準(zhǔn)備：HC-800二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞氯化酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場(chǎng)上直接購(gòu)買(mǎi)，無(wú)需再經(jīng)稀釋、配制。  

（2）檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯化酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。  

（3）檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來(lái)水）的閥門(mén)是否打開(kāi)（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。  

（4）檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門(mén)是否關(guān)閉。 

（5）檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門(mén)是否打開(kāi)，如僅開(kāi)一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時(shí)將另一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門(mén)關(guān)閉。  

（6） 檢查總控開(kāi)關(guān)箱上對(duì)應(yīng)的總開(kāi)關(guān)、投加泵、計(jì)量泵開(kāi)關(guān)是否合上。 

二、開(kāi)機(jī)  

（1）按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵按鈕開(kāi)關(guān)，此時(shí)二氧化氯發(fā)生器即將產(chǎn)生的二氧化  氯溶液投加到所處處理的水中，同時(shí)計(jì)算泵的指示燈亮（綠燈）  

（2）按下二氧化氯發(fā)生器上的計(jì)量泵按鈕開(kāi)關(guān)，此時(shí)二氧化氯發(fā)生器即產(chǎn)生二氧化氯溶液，同時(shí)增壓泵的指示燈亮（綠燈）。  

（3）該二氧化氯發(fā)生器采用*的設(shè)計(jì)使增壓泵間歇式工作，間歇式發(fā)生二氧化氯，這樣可節(jié)約電耗。增壓泵的起動(dòng)主要由二氧化氯溶液儲(chǔ)罐的液體來(lái)控制，低液位，泵啟動(dòng)；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系統(tǒng)電源自動(dòng)切斷并報(bào)警，增壓泵、計(jì)量泵均不再工作。設(shè)備自動(dòng)化程度高，無(wú)須專(zhuān)人值守。  

（4）二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查原料桶中是否有原料，發(fā)生器是否吸入原料，如不吸原料應(yīng)及時(shí)根據(jù)下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發(fā)生器使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行故障排除。  

（5）單臺(tái)二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運(yùn)行250㎏原料后應(yīng)及時(shí)更換原料過(guò)濾器的濾芯。

三、停機(jī)  

（一）日常停機(jī)；首先按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵及計(jì)量泵的按鈕開(kāi)關(guān)，直至增壓泵及計(jì)算泵的指示燈均熄滅，僅留有電源指示燈亮著；然后打開(kāi)沖洗水的閥門(mén)，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘。

（二）短時(shí)間停機(jī)檢修時(shí)需先切斷安裝在墻壁上總控開(kāi)關(guān)箱里的總電源開(kāi)關(guān)，直至二氧化氯發(fā)生器上電源指示燈熄滅。根據(jù)檢修對(duì)象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯化酸鈉的供應(yīng)、關(guān)閉供應(yīng)給增壓的自來(lái)水供應(yīng)閥門(mén)。