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      主營產品:生活廢水一體化設備、農村一體化生活污水處理成套設備

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      廣東城市生活污水一體化處理設備

      廣東城市生活污水一體化處理設備

      更新時間:2024-07-11

      型號:ZM-100

      廠商性質:生產廠家

      生產地址:天津

      簡要描述:
      廣東城市生活污水一體化處理設備
      天津眾邁環保一體化生活污水處理設備調試污水泵將額定流量的污水提升至設備,開動曝氣系統(調試初期可適當增加曝氣量)每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況,有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量,待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養已成功,可以進入正常運行。
      品牌眾邁環保加工定制
      處理量0.5-50m3/h主體材質碳鋼
      水泵功率0.75kw額定電壓380v

      廣東城市生活污水一體化處理設備

      常見的生活污水處理方式主要有下面幾種:

      1、 無能耗地埋式小型生活污水裝置即改進型化糞池,工藝流程如下:
      污水——厭氧水解池 —— 厭氧過濾池—— 氧化溝——出水
      厭氧水解池即為國標化糞池,厭氧過濾池即為厭氧接觸氧化池,內置填料,氧化溝即利用排水溝及強制通風,空氣中的氧氣溶入污水中的過程為自然進行。這一污水處理工藝適宜單個住宅樓的生活污水處理,且可與國標化糞池組合使用,其大的優點是運行費用為零。出水水質可達到國家《污水綜合排放標準》中的二級標準。
      該工藝適宜于污水量小于20m3/d的污水處理工程,可在較為富裕的農村地區使用。
      2、 A/O法
      即厭氧—好氧污水處理工藝,流程如下:
      污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過濾池——出水|_______ 污泥回流___
      設計要點:
      A:厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式,設計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區,污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間,進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統,底部設布水溝,保留污泥不沉積底部,呈懸浮狀態。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
      B:生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水 處理工藝。池內設有填料,微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面,一部分則以絮狀懸浮生長于水中,因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可采用鼓風或射流曝氧增氧系統(設計時必須考慮投資及運行成本)。為培養微生物的不同的優勢菌種,將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。格有效水力停留時間為2.5小時,有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時,有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特點是:適應能力強;耐沖擊負荷;高容積負荷;不存在污泥膨脹;排泥量非常少;具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝,原理上是相似的。
      3、SBR法
      即間歇式活性污泥法,由于它具有一系列優于普通活性污泥法的特征,目前已普遍應用于污水處理工程中。SBR法中曝氣池兼具沉淀的作用,厭氧、好氧也在同一池進行。其運行操作由流入、反應、沉淀、排放、待機五個工序組成。通過調節每個工序的時間,可達到除磷脫氮的效果。
      前處理——SBR反應器 ——過濾——出水——污泥處置
      4、氧化溝
      氧化溝是活性污泥法的一種變形,其池體狹長,故稱為氧化溝。氧化溝有多種構造型式,典型的有:A:卡羅塞式;B:奧巴爾型;C:交替工作式氧化溝;D:曝氣—沉淀一體化氧化溝


      廣東城市生活污水一體化處理設備

      施工方案及步驟 

      1、設備運抵現場后開箱、清點和檢查

      1)設備運抵現場后,首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱,以免開錯。 

      2)開箱時應清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設備上,開箱時應使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。 

      3)開箱后,把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證,隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。 

      2、測量、基準點的設置及基礎的校驗 

      1)施工測量應由專業人員進行,測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設計意圖,核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸; 

      2)測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內,使用前應對其進行檢查和校核。

      3)基礎的校核 

      a測量人員與安裝人員配合,測設出設備的輔助中心線及安裝平線,根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上,以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。 

      3、混凝劑投加設備安裝

      1)二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。 

      2)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 

      3)墊鐵布置必須符合標準中規定。

      4)防腐蝕必須符合設計及標準規定。 

      5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求,埋設平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。 

      4、污水處理器安裝 

      1)污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。

      2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。 

      3)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

      5.風機及泵的安裝

      1)風機及泵體的安裝

      A風機及泵體的測量和調整 

      a找正:找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求,又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm; 

      b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現,泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。 

      調節水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

      6.管路安裝

      a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。 

      b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。

      c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

      d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。 

      e閥門安裝的型號符合設計要求,安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。

      7. 控制箱、接線箱的安裝 

      水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現場設備附近,總控制器安裝在變電所。 

      (1).基礎型鋼的安裝  

      A 調直槽鋼,將有彎的槽鋼用調直機調直,然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸,預制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。 

      B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。 

      C槽鋼敷設完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。

      (2).設備就位安裝 

      各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上,嚴禁焊接,以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。

      (3).質量要求 

      控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內清潔無雜物,油漆完整、均勻。

      試運轉

      1)試車前的檢查 

      a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況;

      b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況; 

      c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環內的管路是否已徑聯接好。

      d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協商調節方案,取得*,以便正常的連續的試運。當礦井水泵靠前次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。 

      e)檢查各附屬壓力表,安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。

      f)盤車應靈活,無異常現象。

      2)試車的步驟 

      水泵試運前應單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

      a) 關閉出水口上的閥門; 

      b)用水注滿水泵,以排除泵內的空氣;

      c)開動電機 

      當電機達到正常轉速后,逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

      d) 試運中如軸承溫度進口真空度,出口壓力,設備的振動、電機的運轉等都正常,符合要求即可連續,運轉至規定時間,一般要求如下: 

      a各附屬管路無滲漏;

      b滾動軸承溫度不大于80℃; 

      c機械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規定值,且溫度正常。

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