天津眾邁污水處理設備五大工藝

工藝一：地埋式A/O

ao工藝原理：

A/O工藝串聯前缺氧段和后好氧段。A段DO不大于0.2mg/L, O段DO為2~4mq/L。厭氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物、可浴有機物等懸浮污染物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性有機物轉化為可溶性有機物，當這些厭氧水解產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性和氧的利用效率;

AO脫氮工藝中缺氧池（A池）在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質BOD5的去除率較高可達90～95%以上，但脫氮效果稍差，脫氮效率70～80%。盡管如此，由于A/O工藝比較簡單，也有其突出的特點，目前仍是比較普遍采用的工藝。在高氨氮廢水中一般采取二級AO串聯的方式設計。



工藝二： A2O



A2O生物脫氮除磷工藝是傳統活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。  A2O一體化污水處理設備工作原理 其工藝流程圖如下圖，生物池通過曝氣裝置、推進器(厭氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。       在A2O污水處理設備工藝流程內，BOD5、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A2O生物脫氮除磷系統的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細菌將內回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。 

工藝三：生物滴濾工藝



生物滴濾法，亦稱滴濾池工藝，一般以碎石或塑料制品為濾料，污水噴灑在濾層上部，沿濾料孔隙下滲時，有一部分污水、污染物和細菌附著在濾料表面上，微生物便在濾料表面大量繁殖，形成生物膜。污水中的有機污染物被生物膜中的微生物吸附、降解，從而得到凈化。本技術適用于處理要求一般，規模較小，距離居民區較遠的污水處理設施，處理規模10～30 噸/天。生物濾池可分為普通生物濾池、高負荷生物濾池和塔式生物濾池3 類。其中，塔式生物濾池處理效率高、占地面積小，且可通過自然通風供氧節省能耗，適用于處理農村生活污水，污水沿塔自上而下流動，在自然供氧(動力供氧) 的情況下，使好氧微生物在濾料表面形成生物膜，去除污水中呈懸浮、膠體和溶解狀態的污染物質。但是，生物滴濾工藝有以下缺點: 濾料易堵塞; 產生濾池蠅，散發惡臭; 若使用風機曝氣，則較人工處理費用高。

天津眾邁污水處理設備五大工藝
工藝四：一體化MBR工藝



MBR是一種將活性污泥法和一體化浸沒式膜分離系統結合的傳統改良型工藝，利用膜組件進行的固液分離過程取代了傳統的沉降過程，能有效的去除固體懸浮顆粒和有機顆粒，制備無菌水。系統出水可直接用于生產或生活回用。廢水通過本處理系統處理排放出水的各項指標均可以達到《城市污水再生利用城市雜用水水質》的標準。該技術適用于有回用要求或用地緊張的的污水處理設施，處理規模20 ～500 噸/天。
工藝參數: 缺氧反應區停留時間不小于2 h，MBR區停留時間不小于4h，污泥理周期360 天，
工藝五：一體化MBBR工藝

設備簡介： 

MBBR主要由反應器主體、懸浮生物載體、底部微泡曝氣機三部分構成。懸浮生物載體比表面積大，生物膜在懸浮載體內外表面大量生長。掛膜后的載體與水的密度接近，始終懸浮在污水中并可以自由移動。在底部微泡曝氣機的曝氣和攪拌作用下，懸浮載體在反應器內互相碰撞并做回轉或翻轉流動，提高了液相有機質的傳送，促進了生物膜的更新。污水中的有機物和懸浮物被生物膜截留、吸附，并作為微生物生長的營養液，在微生物繁殖過程中被消化，污水得以降解。同時，污水中還存在約8%-12%的懸浮狀態活性污泥，對污水同樣起到凈化作用。所以好氧移動床生物膜反應器是懸浮生長的活性污泥法和附著生長的生物膜法相結合的一種高效生物法污水處理裝置， MBBR處理效率高，能耗低，出水水質穩定，耐沖擊負荷能力強，結構緊湊，體積小，不需要污泥回流，不發生堵塞，不需要反沖洗，維護管理簡單。設計停留時間4-6小時，較同類產品處理污水量大，脫氮除磷及降解有機污染物*，出水主要指標達國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準，若再經過深度處理，可以作為景觀水、沖廁水、園林綠化水而實現中水回用，具有的經濟效益和社會效益。 

適用范圍： 

MBBR適用于中、小型（3000T/d以下）生活污水和工業有機廢水的處理。該裝置被設計成地埋式一體化結構，與周圍自然景觀融為一體，并實現程序化自動控制，具有優異的推廣應用前景。可廣泛應用于城鎮生活小區、農村村鎮生活區、賓館、學校、機關、旅游景區、營房以及屠宰廠、肉制品廠、乳品廠等食品加工行業。 

設備主要結構

主要工藝構（建）筑物、處理設備

格柵

因本工程水量大，柵渣量較多，不易控制管理，所以本污水處理工藝設計中，考慮生活污水的攔污設備。本工藝中需設置格柵一道。格柵的安裝角度為700，柵條間隙10mm，寬度800mm。人工定期清理即可。格柵井有效尺寸：長×寬×高=1.5×0.8。

調節池

由于污水來水不均勻，水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，因此我們設置調節池。為了便于調試時生物掛膜以及運行時脫膜，不使SS沉淀，我們特在調節池內設置穿孔曝氣裝置，以利于運行管理。

生化池

生化池安裝有填料，以增加生物保有量，填料高度為2.0米。生化池停留時間：3h。

O級生化池

O級生化池中pH值控制在7.5~8.0。為了節約占地面積、降低土建投資、提高生物保有量從而提高去除效率，安裝生物載體（填料）是必要的，多種微生物附著生長在填料表面，整個生化處理過程就是依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。A/O生化池的填料采用新型高密度彈性立體填料，這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩定等優點，且易于檢修和更換。曝氣設備采用鼓風機及穿孔曝氣裝置，與普通曝氣器比較，這種曝氣裝置不易堵塞，且使用壽命也長。

二次沉淀池

污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體（生物脫膜），為了使出水SS達到排放標準，我們采用平流式沉淀池來進行固液分離。為防止污泥上浮，泥斗采用45°。沉淀池污泥一部分用氣提設備提至污泥池，一部分提至生化池進行內循環。沉淀池中采用脈沖式污泥氣提裝置，該裝置采用日本技術，效率高，利用鼓風機的剩余氣源，無需設置獨立耗能設備。

2、污水處理設備的曝氣方式

處理生活小區的污水應當考慮到噪音擾民問題，因此污水處理設備的曝氣方式采用潛水曝氣，傳統的鼓風機曝氣系統較為繁瑣，需要閥門、儀表和鼓風機等，存在的噪音較大，同時維護管理工作量也比較大。采用潛水曝氣方式，由于設備置于水下，因此能夠zui大限度地降低噪音對小區環境造成的影響，該技術構造比較簡單，堵塞發生率較低。潛水曝氣技術省去較長的風管，增大了氧的轉移系數，提高氧的利用率，污泥活性基質降解常數高于其他活性。在紊動和能量交換作用下，水下曝氣機混合室內形成強烈的混摻現象，能夠在極短的時間內完成氧由氣體向水中的轉移，使混合液中活性污泥處于強烈的懸浮狀態，生物膜將會直接受到水和氣流的攪動，使生物膜的更新速度加快，始終保持較高的活性。水下曝氣機的后期維護十分方便，當設備發生故障時，可以利用導軌提升到池頂上來進行維修。水下曝氣機能夠根據水質的變化利用控制閥來調節進氣量，達到分開或組合曝氣與攪拌功能，使水質變得均勻，減小污泥膨脹現象的發生。

3、生化反應池的填料

生活小區污水處理系統中的生化反應池的填料選擇多孔球形懸浮填料，材質為高密度聚乙烯，相對密度為0.93.這種填料的價格比較便宜，具有便于安裝和維修，耐高負荷沖擊、使用壽命較長、不易堵塞、處理效果好等優點。吊裝式填料的支架為金屬材料，長期處于污水中，很容易被腐蝕，從而出現支架倒塌、填料中心繩擺動摩擦斷裂等現象。而生化反應池采用的填料能夠有效避免這些問題的出現。這種填料還可以根據水質的變化情況來調整填充范圍內的填料樹立，為出水的達標排放提供保障。

4、沉淀池與污泥處置

生化處理單元出水中的懸浮物利用沉淀池來去除，從而實現水和污泥的分離。沉淀池設有反應區，與混凝劑發生混合反應后進入沉淀區，沉淀池采用生流式逆向斜管，斜管的材質采用無毒聚氯乙烯，高度為一米，傾角為六十度。沉淀效率較高、停留時間較短，池容較小。經過沉淀后的污泥，有一部分進入到污泥池，一部分回流到調節池。排入到污泥池中的污泥經過消毒、濃縮以及消化減容后，進而利用污泥脫水機進行脫水處理，定期進行外運處置。

5、消毒

消毒池采用的形式為折板混流形式，由二氧化氯發生器產生的消毒液自動投加到沉淀池的出水管道中，混合器與經過處理后的污水通過管道來充分混合在一起，經過一段時間后，在消毒池內殺滅水中的病毒和致病菌，同時在管網內留有一定的余氯，這樣可以起到持續殺菌的作用。此外，該處理設備的自動化程度較高，配有的控制柜，潛水曝氣機和水泵會受到液位的控制而自動啟動或停止，從而確保污水處理系統正常、穩定的運行。

設備后期運行

1、不能正常出水



接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈立體填料）。



2、接觸氧化池曝氣不均勻



檢查曝氣風機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否有損壞。



3、生物膜掛接效果不明顯



檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養



4、出水水質不達標



進水過大；接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運（此時必須重新培養生物膜）；沉淀池污泥過多（必須清除污泥）；消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。



5、自動控制出現故障



檢查自動控制柜電源是否正常；檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞（此時可形成電流過大，斷路開關自動斷開）。