天津眾邁刮吸泥機的安裝注意事項及其故障處理

刮吸泥機由工作橋、吸泥管、泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動機構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。本設備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。

天津眾邁刮吸泥機的安裝注意事項及其故障處理

設備安裝

　　(一)注意事項

　　為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。

　　(二)安裝步驟

　　1、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

　　2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸。

　　3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

　　4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否有掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設備掉入池中。

　　5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。

　　6、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。

　　7、接通吸泥泵電源。

　　8、進水試泵，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

　　5、反沖洗過程中，鼓風機、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機間隔應不少于30分鐘，停機時應一臺一臺停。

　　6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。

故障及特殊情況下初步處理：

　　1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。

　　2、反沖冼開始，進水閥法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。

　　3、水過程中，水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關沖閥、開閥、關進水閘板、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開水閥水，濾池暫停使用，待故障除后，重新進行反沖洗再投入過濾。

　　4、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所有濾格的反沖洗。

　　5、沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。

　　6、鼓風機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否有異響。

　　7、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵閥，觀察是否積，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。

　　8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持有足夠的反沖洗水量。

　　9、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為廠區(qū)突然停電，應盡大可能手動關閉所有濾格清水閥門。

　　10、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣有余壓、聲，則應檢查扳門及出閥是否正常。

刮吸泥機的正確操作及日常保養(yǎng)：

　　1、根據(jù)刮泥機按鈕指示啟動和停止刮泥。

　　2、刮泥機要經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向?qū)ω撠熑朔从诚嚓P情況，處理后方可進行。

　　3、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。

　　4、刮泥機要經(jīng)常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調(diào)節(jié)至較佳狀態(tài)。

　　5、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調(diào)整排渣板的距離。

　　6、啟動刮泥機前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經(jīng)加油。

　　7、刮泥機使用結(jié)束后，必須認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還有及時向相關負責人員匯報。